יחידת הפרדת אוויר קריוגנית למפעל כימי פחם

בייצור כימי פחם, התלות באספקת חמצן יציבה בקנה מידה גדול- מעלה את התפקיד של יחידת הפרדת האוויר ממתקן תומך למערכת חשמל ליבה. בין אם מדובר בחמצן טהור בלחץ-גבוה הדרוש לגיזוז זרימה- או דרישת האנרגיה הקרה לטיהור קריוגני, הציוד המדובר הוא יחידת הפרדת האוויר הקריוגנית למפעל כימי פחם. ציוד זה אינו בחירה פשוטה מקווי מוצרים סטנדרטיים; פילוסופיית העיצוב שלו חייבת להיות מותאמת סביב וריאציות של סוג הפחם, משרעת ויסות העומס ורמת לחץ הפריקה הנדרשת של חמצן המוצר.

עקרון עבודה ומסלול טכני

יחידה זו משתמשת בזיקוק קריוגני להפרדת גזים פיזית. האוויר נדחס, מקורר מראש, מטוהר על גבי מסננות מולקולריות, ולאחר מכן מקורר מתחת ל-170 מעלות על ידי מרחיבים ומחלפי חום עד להנזלה. חמצן, חנקן וארגון מופרדים בעמודות מתקנות בהתבסס על הבדלי נקודת רתיחה באמצעות אידוי ועיבוי חלקי חוזרים ונשנים. עבור שירות כימי פחם, שיטת דחיסה פנימית מאומצת-חמצן נוזלי נשאב לתוך הקופסה הקרה ומאדה במחליף החום הראשי לפני המסירה. זה מונע את בעיות הבטיחות של מדחסי חמצן חיצוניים עם בוכנה ומבטיח אספקת חמצן יציבה בלחץ גבוה-. התהליך מנתק התאוששות קרה מלחץ המוצר, ותומך בפעולה יציבה מעומס של 60% עד 110%-אידיאלי להשבתת גז.

פרמטרי ביצועים מרכזיים (טווחים טיפוסיים)

הנתונים לעיל מבוססים על תנאי עיצוב; הערכים בפועל כפופים לטמפרטורת הסביבה, טמפרטורת מי הקירור ושיעורי מיצוי המוצר, ויתוקנו בהתאם.

יישום-שיקולים טכניים ספציפיים

ההבדל המגדיר בין יחידת הפרדת אוויר כימי פחם לאלה עבור מתכות או פטרוכימיה טמון בהיגיון התאמת הגיזוז. לחץ החמצן במגזיז נע בדרך כלל בין 4.0 ל-8.5 MPa, ונדרשות תגובות מהירות של יחס חמצן- ל-פחם בעת החלפת סוגי פחם. כדי להתמודד עם זה, יחידת הפרדת האוויר הקריוגנית למפעל כימי פחם משלבת בקרת הזנה קדימה פלוס מפל באסטרטגיית בקרת רמת הנוזל של המעבה- הראשית, ומפחיתה את זמן ההתאוששות של טוהר החמצן בכ-30% בהשוואה לבקרת PID קונבנציונלית. בנוסף, בהינתן תנודות בריכוזי CO₂ ו-H₂S באוויר הזנה (במיוחד ליד אזורי אחסון וטיפול בפחם), יש להגדיל את מרווח התכנון של סופחי המסננת המולקולרית ב-10%-15%, עם נקודת זיהוי מקוונת של גופרית עקבות מותקנת כדי למנוע מגזים חומציים להיכנס לקופסה הקרה ולגרום ללחץ של קורוזיה חום a{1} brafinz מחליפים.

צריכת אנרגיה ויעילות כוללת

ב-ASU כימי פחם, מדחסים מהווים ~72% מכלל צריכת החשמל, כאשר עמידות עמודת התיקון מוסיפה ~18%. חיתוך אנרגיה אינו נוגע רק להורדת יחס הדחיסה-זה עוסק באופטימיזציה של יחס הריפלוקס של העמודה העליונה ומיקום משיכה של ארגון. בפועל, החלפת מגשי מסננת באריזה מובנית והוספת דוד מחדש בעמודה העליונה יכולה להביא את צריכת החמצן הספציפית מתחת ל-0.40 קוט"ש/Nm³ (דחיסה פנימית). כמו כן, הפחתת הזנת האוויר של המרחיב לעמוד התחתון מ-12% ל-8% יכולה להגביר את התאוששות החמצן הנוזלי בכ-2.3%, בתנאי שתנאי לולאת הארגון מותאמים בהתאם. חידודים אלה מסתמכים על-הדמיית תהליך לא מקוון, ולא על הערכות כלליות-של האצבע.

עיצוב אמינות וחיי שירות

הצטברות פחמימנים בחמצן נוזלי של מעבה ראשי היא סיכון בטיחותי מרכזי בהפרדת אוויר מבוססת פחם-. אנו ממליצים להוסיף מכה של 1/3-למטה בתחתית הקבל עם מסנן מתכת 1 מיקרומטר כדי לחסום העברה של CO₂ מוצק. עבור מחליפי לוחות-בלחץ גבוה, תכנון התעלה חייב לקחת בחשבון את הפרשי לחץ האוויר בחמצן-, כאשר FEA משמש לביטול ריכוזי מתח. היחידה מדורגת ל-20 שנה ומאומתת לאורך 15,000+ מחזורים תרמיים, תוך שמירה על עייפות בגבולות.

ישימות תעשייתית

יחידה מסוג זה מתאימה לפרויקטים של פחם-ל-אמוניה, מתנול, אתילן גליקול, פחם-ל-אולפינים ופחם-ל-מימן, במיוחד אלה הדורשים אספקה ​​בו זמנית של-לחץ גבוה, חמצן בלחץ ואוויר בלחץ בינוני{{7}. עבור בעירה מועשרת בחמצן- או תהליכי חמצון קטליטי של חמצן טהור, ניתן גם לכוונן את היחידה כדי לספק אוויר מועשר בחמצן -90%-95% למעבר תפעולי חסכוני.

שירותי התאמה אישית והנדסה

אנו מתאימים את עובי מיטת המסננת המולקולרית ואת זרימת גז התחדשות במהלך התכנון, על סמך ניתוח הפחם שלך (אפר, חומרים נדיפים, גופרית). לאספקת ציוד, בחר בין חלקים מודולריים-בקנייה מלאה או מקטעים מודולריים-מה שמתאים לגישה למנוף לאתר שלך ולשטח. אנו מספקים גם תחזית חומרים מתכלים לשלוש- שנים (מסננת מולקולרית, מסננים, שסתומים) עם תזמון מומלץ להזמנה. התיעוד הסופי כולל P&IDs, לוגיקת אינטרלוק, דוחות מתח בצנרת וכרטיסי הפעלה/כיבוי-מוכנים לצוות התפעול שלך להשתלט עליו בצורה חלקה.

איזון קר וחם-הפרש טמפרטורת סיום

עלייה קטנה בהפרש הטמפרטורות החמות-מ-3 מעלות ל-5 מעלות -יכולה להעלות את צריכת החמצן הספציפית בכ-6%. הסיבה היא לעתים קרובות חלוקת זרימה לא אחידה, לא שטח חילופי חום קטן. אופטימיזציה של כותרות מבוססת CFD- יכולה להקטין את ההבדל ל-2.5 מעלות, ולצמצם אובדן אנרגיה מבלי להוסיף שטח פנים.

עבור יחידת הפרדת האוויר הקריוגנית למפעל כימי פחם, תנאי גבול-ספציפיים לאתר-גובה, טמפרטורת- הנורה הרטובה, איכות מי הקירור והרכב הפחם- משולבים בתור תשומות קבועות להדמיית תהליך וניתוח מתח בצנרת. תוצרי התכנון כוללים קובצי חישוב גולמיים במקום דוחות מסכמים, המאפשרים מעקב מלא מתנאי הזנה ועד לגודל ציוד. אימות הביצועים מסתמך על נתוני DCS בשטח שנאספו במהלך פעולה רגילה, לא על דירוגי לוחית שם או דפי בדיקת אישור מפעל בלבד.

תגיות פופולריות: יחידת הפרדת אוויר קריוגנית למפעל כימי פחם, יחידת הפרדת אוויר קריוגנית עבור מפעלי פחם כימיקלים יצרנים, ספקים, מפעלים